Tecnologías sin zanja

La tecnología sin zanja nos permite realizar trabajos de excavación, instalación, reparación o reemplazo de tuberías, cables u otros elementos subterráneos sin necesidad de realizar una zanja abierta.

En lugar de excavar una zanja tradicional, se utilizan métodos alternativos que minimizan el impacto en la superficie y reducen los inconvenientes asociados con la excavación, como el cierre de calles, el desplazamiento de servicios públicos y los problemas de tráfico.

Esta tecnología presenta numerosas ventajas, como la reducción de los tiempos de construcción, la disminución de los costos asociados a la restauración de superficies, la minimización de los impactos ambientales y la mejora en la seguridad y la calidad del trabajo.

Sistema Bursting

Tecnología sin zanja para la renovación de tuberías de manera rápida y económica.

Este sistema apenas ocasiona molestias para los ciudadanos y para el tráfico rodado ya que requiere de un mínimo de excavaciones. Además, acorta notablemente el tiempo de ejecución de obra, que puede resultar hasta cinco veces menor que con sistemas tradicionales.

De hecho, en una jornada laboral se puede instalar un tramo de conducción de más de 200 metros y hace posible incrementar el diámetro de la conducción hasta más de un 20%.

Además de las ventajas sociales y medioambientales, este sistema tiene un coste de ejecución de entre un 30 y un 60% menos que uno tradicional.

Inspección por Circuito Cerrado de Televisión

Sistema para reconocer el estado real de una conducción sin necesidad de obras y en tiempo real

Gracias a nuestra Unidad de Reconocimiento de Conducciones, un vehículo totalmente equipado dotado de una cámara, podemos realizar una exhaustiva inspección en tiempo real en el interior de cualquier conducción.

Aplicaciones

  • Idóneo para tuberías, acometidas, bajantes, pozos, arquetas, sifón o alcantarillado.

  • Se adapta a cualquier tipología de red, tuberías, óvalos, galerías. Idóneo para aquellos tramos en los que se haya ad- vertido un problema. Aplicable como sistema preventivo.

  • Todo tipo de redes y diámetros.

Ice-Pigging

Limpieza de tuberías mediante hielo granizado

La limpieza de tuberías con hielo granizado es sumamente sencilla y ofrece excelentes resultados de manera eficiente, rápida y respetuosa con el medioambiente.

El hielo granizado forma un tapón en la tubería que se adapta a la topología local. Cuando el tapón se pone en movimiento, tiene una gran capacidad de limpieza.

Además, puede atravesar los nódulos de corrosión sin romperlos y limpiando los sedimentos.

El hielo también puede ser introducido en la tubería por puntos de entrada pequeños, porque igualmente se expandirá hasta la superficie interna de la tubería. Esto significa que no requiere obras de instalación muy costosas.

Ventajas

  • Esta técnica produce un efecto cortante o desincrustante hasta mil veces mayor que los drenajes con agua.
  • Permite el acceso a topologías de difícil acceso. Es imposible que este material se atasque.
  • Es barato y desechable, excelente desde el punto de vista medioambiental.
  • Reduce los tiempos de mantenimiento de la red: 20 minutos para introducir el hielo a la red y menos de 2 horas para obtener el ice-pig con la suciedad.
  • Reduce la turbidez del agua, a la vez que proporciona información sobre la calidad y cantidad de sedimentos quitados.
  • Reduce los costes de bombeo y el consumo de cloro.
  • Aumenta el periodo entre mantenimientos.

Aplicaciones

  • Esta técnica es aplicable a todo tipo de tuberías que requieran limpieza, desde las de agua potable hasta el alcantarillado.
  • El ice-pigging es un sistema interesante para cualquier empresa que desee mejorar su plan de mantenimiento de tuberías, ya que proporciona un servicio de limpieza rápido, efectivo y respetuoso con el medioambiente.
  • Además, se trata de una solución viable para aquellos tamaños de tubería para los que no hay disponibles otros métodos de limpieza.

Reversión por Columna de Agua

Rehabilitación de conducciones

Este sistema de rehabilitación sin zanja nos permite formar un nuevo tubo dentro de la conducción existente quedando en perfectas condiciones de uso. Empleamos resinas epoxi, un material que ofrece las más altas garantías y que alarga considerablemente la vida útil de la conducción.

Además de las ventajas sociales y medioambientales, también supone un ahorro en el coste de ejecución de las obras de entre el 30 y el 60%, en función de las condiciones del entorno.

Ventajas

  • Fácil preparación y puesta en obra.
  • Sencillo y rápido de instalar, solo unas horas.
  • Mejora de características estáticas y mecánicas. Soportando deformaciones.
  • El sistema no reduce la capacidad hidráulica de la conducción, sino que la mejora al ser la nueva superficie interior más lisa.
  • No tiene juntas, resultando un tubo estanco. Detiene la penetración de raíces y erosión interior.
  • Longitud media de instalación hasta 95 metros, dependiendo del diámetro.
  • Materiales utilizados resistentes contra la agresividad de las aguas residuales.
  • Capacidad de trabajo en espacios reducidos. Mínimas molestias a ciudadanos y al tráfico rodado.

Aplicaciones

  • Aplicación en redes de saneamiento de cualquier tipo de tubería y material.
  • Sellado de juntas y acometidas.
  • Eliminación de filtraciones. Rango de diámetros des- de 150 hasta 1000 milímetros.
  • Reparación idónea para conducciones con daños estructurales con grietas, fisuras, raíces y desgaste mecánico.
  • Necesidad de inspección previa mediante cámara de televisión y toma de agua.
  • Limpieza exhaustiva previa del tramo para mejor ad- herencia del sistema.
  • Requiere tramos sin reducción de diámetro ni codos.

Manga con Curado Ultravioleta

Rehabilitación de conducciones

El sistema de rehabilitación mediante manga con curado ultravioleta es una técnica utilizada en la reparación y rehabilitación de tuberías de alcantarillado o sistemas de drenaje dañados o deteriorados. Consiste en la instalación de una manga flexible impregnada con resina en el interior de la tubería existente.

El proceso comienza con la limpieza y preparación de la tubería dañada. Luego, se introduce la manga de fibra de vidrio o poliéster impregnada con resina líquida en su interior. La manga se coloca en su posición correcta utilizando técnicas de empuje o inversión del revestimiento. Una vez que la manga está en su lugar, se infla con aire o agua para que se ajuste perfectamente a las paredes internas de la tubería existente.

A continuación, se utiliza un equipo de curado ultravioleta que emite luz ultravioleta en el interior de la manga. La luz ultravioleta cataliza la resina, acelerando su endurecimiento y adhesión a las paredes de la tubería. Este proceso de curado rápido permite que la rehabilitación de la tubería se realice en un tiempo relativamente corto.

Ventajas

  • Evita la necesidad de excavaciones y la interrupción del tráfico o servicios públicos.
  • Proporciona un revestimiento continuo y sin juntas, lo que reduce el riesgo de fugas y mejora el flujo hidráulico.
  • Es resistente a la corrosión y tiene una larga vida útil.

Aplicaciones

  • Este sistema se utiliza ampliamente en la rehabilitación de tuberías de alcantarillado, sistemas de drenaje pluvial y otras infraestructuras subterráneas, ya que ofrece una solución eficiente y duradera para la renovación de tuberías sin la necesidad de realizar una excavación completa.

Robot Fresador

Acondicionamiento de conducciones

El robot fresador es un pequeño robot que se introduce en conducciones en las que se han detectado obstáculos, salientes u otros elementos como raíces que disminuyen la capacidad hidráulica de la conducción con el fin de solucionar dichas deficiencias y recuperar el 100% de su capacidad.

Ventajas

  • Fácil preparación y puesta en el lugar de trabajo.
  • En una jornada laboral se pueden acondicionar hasta 200 metros de red.
  • Fresado de cualquier tipo de material.
  • Fresado de acometidas salientes o mal ejecutadas.
  • Apertura de acometidas o conexiones laterales que previamente han sido rehabilitadas mediante diversos sistemas.
  • Disminución de los trabajos de mantenimiento de la red.
  • No presenta molestias a los ciudadanos ni interrumpe el tráfico rodado ni daña los servicios existentes.
  • Sin corte de suministro instalando obturadores provisionales si el volumen de caudal impidiese la realización de los trabajos.
  • El equipo incluye cámara para la correcta realización de los trabajos y visionado del mismo por el cliente.
  • Capacidad de trabajo en espacios reducidos.

Aplicaciones

  • Redes de saneamiento y abastecimiento.
  • Rango de diámetros comprendidos entre 200 y 800 mm, ajustándose al diámetro de la conducción.
  • Es idóneo para aquellos tramos que presenten problemas de obstáculos, incrustaciones, raíces, gomas sueltas, acometidas salientes, etc.
  • Aplicable tanto como sistema correctivo como preventivo.

Sombreretes

Rehabilitación de conexiones de acometidas

Este sistema está desarrollado para la rehabilitación de las conexiones entre la tubería principal y sus acometidas cuando éstas se encuentran sin acceso directo en los tramos de tubería entre pozos. El proceso se realiza desde la tubería principal, accediendo a ésta desde el pozo de registro más cercano.

Ventajas

  • Fácil preparación y puesta en obra.
  • Mejora de características estáticas.
  • No reduce la capacidad hidráulica de la conducción.
  • En una jornada laboral se pueden instalar hasta 6 sombreretes.
  • Materiales utilizados resistentes a las condiciones habituales de saneamiento.
  • Se puede trabajar con la tubería en carga, no es necesario el desvío de caudales.

Aplicaciones

  • Aplicación más habitual para acometidas de saneamiento de cualquier tipo de material.
  • Reparación idónea para roturas puntuales, fisuras y grietas.
  • Sellado perfecto de acometidas asegurando la estanqueidad.
  • Rehabilitación de acometidas con codos de 45°, 70° y 90°.
  • Rango de diámetros desde 125 hasta 600 milímetros.
  • Ventajas sociales y medioambientales.
  • Ahorro en la ejecución de las obras de entre el 30 y el 60%.

Spray Lining

Rehabilitación de conducción

El spray lining es una solución eficiente y duradera para la rehabilitación de tuberías, brindando una capa protectora y restaurando la funcionalidad de las conducciones subterráneas de manera rápida y efectiva.

Este sistema consiste en la aplicación de un revestimiento de material polimérico en forma de spray. Este revestimiento se pulveriza en el interior de la tubería existente, formando una capa continua y adherida a las paredes internas.

El revestimiento polimérico aplicado tiene propiedades de adhesión, resistencia química y mecánica, así como una capacidad de sellado. Esto ayuda a restaurar la integridad estructural de la tubería, mejorar el flujo hidráulico y prevenir fugas o infiltraciones.

Ventajas

  • Entre las ventajas del spray lining se encuentran la rapidez de ejecución, ya que es sencillo y rápido de instalar, evitando así prolongados cierres de vías o interrupciones del servicio.
  • Además, no se requiere excavación ni reemplazo completo de la tubería, lo que reduce los costos y las molestias asociadas con los métodos tradicionales de rehabilitación.
  • En una jornada laboral se pueden rehabilitar hasta 200 metros, dependiendo del diámetro de la conducción.
  • Capacidad de trabajo en espacios reducidos.
  • Mejora la calidad del agua transportada.
  • Ahorro de entre un 30 a un 60%.

Aplicaciones

  • Conducciones a presión y abastecimiento de todos los materiales.
  • Reparaciones de grietas, fugas, corrosión y poros.
  • Requiere aislamiento, limpieza y secado exhaustivo y eficaz del tramo con el fin de lograr la perfecta adherencia de la resina y alargar la vida útil de la conducción.
  • Necesidad de inspección de TV una vez realizada la limpieza y otra posterior al revestimiento para corregir deficiencias en el caso de existir.
  • Rango de diámetros desde 100 hasta 600 milímetros.